真空复模还是 CNC 加工？原型工艺如何选择

规划样件时，首先要明确它用于验证什么。外观展示、装配检查和承载功能测试，即使使用同一个 CAD 模型，也可能需要不同的材料与制造路线。

两种工艺分别得到什么？

在塑料原型制造中，真空复模通常通过母模制作硅胶模具，再使用浇注树脂复制零件，常见材料包括聚氨酯。树脂应根据样件需要的性能选择。Xometry 的聚氨酯浇注设计指南介绍了母模与硅胶模具的工艺方式。

CNC 加工从金属或工程塑料实体材料中切除多余部分。在刀具能够加工到零件结构的前提下，样件可以指定实际的材料牌号。Protolabs 的塑料原型工艺说明讨论了材料与结构对工艺选择的影响。

让样件对应实际测试

外观展示可能优先考虑颜色、纹理和外形还原。当树脂性能满足展示目的时，可以评估复模方案。

轴承配合、受力支架或涉及温度与化学介质的测试，可能更依赖实际材料牌号。“类 ABS”树脂需要依据具体性能判断，不能仅凭名称视作与量产 ABS 相同。使用样件作出功能判断时，应记录其工艺和材料。

比较设计修改的成本

复模需要准备母模与模具，结构修改可能需要更新这些工装。CNC 加工需要编程和装夹准备，修改同样可能影响程序与夹具。

并不存在适用于所有零件的数量分界点。应针对实际图纸，比较准备费用、单件费用、表面处理和检验费用。如果设计仍可能修改，请在确认样件订单之前询问变更对价格与交期的影响。

比较时突出关键特征

先标出决定测试能否通过的接口，例如定位孔、密封面、螺纹和滑动配合。针对每种建议工艺，确认这些结构如何加工与测量。

同时说明样件无法验证的事项。仅通过外观评审，不能证明后续量产材料的强度或热性能。

提交围绕验证目标的询价资料

除模型和图纸外，请补充：

• 原型用途及准备进行的测试。
• 必须满足的材料性能或指定材料牌号。
• 当前数量与样件确认后的预计数量。
• 关键尺寸、表面处理和外观要求。
• 预计设计变更及期望交期。

对于 CNC 样件，MechVibe 工厂团队可以在报价时评审刀具可达性、材料、公差和检验要求。请在订单下达前确认建议工艺与测试目的相匹配。