钣金加工：报价前应检查的设计要点

CAD 中看起来简单的支架，实际制造时仍有不少细节需要确认。板厚、折弯顺序、安装件空间和表面处理，都会影响零件能否按设计成形与装配。报价前检查这些内容，可以减少后续修改。

从材料与板厚开始

写明材料牌号和名义板厚。同一成形件的基础板厚应保持一致，焊接的独立零件则应在图纸中区分。如果材料状态会影响成形或使用性能，也应一并说明。

机箱或罩壳需要标出决定装配的表面和接口。外形包络、安装孔系和盖板配合，可能需要不同于非功能边缘的尺寸控制。

把折弯看作实际加工动作

折弯后具有内圆角，CAD 中的尖角不能代表实际成形结构。折弯半径和折边长度需要与材料及模具匹配。统一半径有助于简化生产，短折边和相邻折弯则需要重点评审。Protolabs 的钣金设计指南展示了这些关系。

还要考虑折弯顺序，前一道折弯不能挡住后续模具的加工空间。侧壁相交处可根据结构设置适当的避让，以控制不期望的变形。具体尺寸限制应结合实际工艺确认，不宜直接套用其他供应商的模具参数。

给孔位和安装件留出空间

靠近折弯的孔或槽可能在成形时变形。需要检查孔与折弯的距离，并评估是否调整位置或增加后续工序。Protolabs 的折弯半径说明讨论了这类孔位问题。

压铆螺母、螺柱等安装件，应注明型号、安装方向和位置。折弯后的结构要为安装工具，以及最终装配使用的紧固件留出操作空间。

一起规划连接与表面处理

需要焊接时，请标出焊接位置，以及外观或密封要求，并讨论如何控制功能接口处的焊接变形。

明确零件需要原色、电镀、阳极氧化还是喷粉，标出螺纹、接触面等需要遮蔽的位置。涂层厚度可能影响配合，必要时应注明处理后的最终尺寸。

提供便于评审的文件

建议询价资料包括：

• 折弯状态的 STEP 或 STP 模型，以及带尺寸的 PDF 图纸。
• 材料牌号、板厚、数量和版本。
• 装配关键尺寸与折弯要求。
• 安装件、连接方式及表面处理要求。
• 如有 DXF 展开图，请明确其版本和确认状态。

展开图和成形模型应属于同一版本。MechVibe 会结合报价评审相关要求，在订单确认前澄清制造细节。